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羽毛粉设备
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全套羽毛粉生产设备


二、产品得率:一般10000羽可产成品羽毛粉500kg.

 三、设备和工艺改型主要集中突出在以下几个方面:

  1、为适应快速升温的水解要求,加大了传热面积,使设备的占地面积与原型号相同。

  2、同理增加了单位面积的传热能力,即提高了传热系数K,使K值由原来的50--60kcal/㎡℃h左右,增加至现在的75kcal/㎡℃h左右。我们在改型设备上采取了加热面自净,物料至四周加热面等距,加热面均布于体内,加剧搅拌等多项措施。

  3、为了提高设备抗压能力,改型设备在多处受压薄弱环节进行了改进,消除或减弱了绝大部分的应力集中区域,改善了承压部件的受力状况。主要受压件选用了20g、16MnR、20c等锅炉压力容器受热承压用钢板,提高了设备的适用性。

  4、为了提高对羽毛及其网状角蛋白质的剪切力,在新型设备内部结构采取了多项措施,一是增多搅拌叶数量,二是改变搅拌叶形状,三是采用定齿与动齿相间结构相对速度等一些措施,大大提高改善了剪切条件。

  通过采取以上措施,产品质量和生产效率有了明显提高。主要表现在:

  1、产品的胱氨酸含量明显提高,达到酸解羽毛粉的1.5倍。消化率明显提高,在工艺条件下,产品氨基酸消化率已达41—80,并且产品的胃酶消化率(PDP),氨基酸有效率(PDAA)、蛋白质可溶性(PS)、氨基酸含量、容重(BD)等指标均有明显的改善。

  2、具有操作辅助时间缩短,蒸汽利用率高,热效率高等显著特点,据实测可节省蒸汽6左右。

  3、由于加热迅速、均匀、稳定,产品质量稳定。

四、高温高压水解法生产羽毛粉注意事项   


  将羽毛清杂,投入水解罐中,通入蒸汽,水解成块状蛋白凝胶,烘干粉碎后即可饲用。利用此法加工羽毛粉的质量取决于水解的时间、温度、压力三个参数的综合效应。 


Latshaw等(1994)测试的加工参数为:74分/30千帕;刘汉林等(1994)报道的适宜加工参数为20~30分/700千帕;沈银书等(2000)的结果为30分/400千帕。其加工时间相近,但加工压力则相差甚远。随着水解温度升高和时间增加,氨基酸破坏加剧,并以含硫氨基酸(胱氨酸)明显。因此,羽毛粉加工厂应根据自己的加工设备条件,通过试验确定相应的适宜加工参数,而不宜套用别人的参数














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